AC/DC電圧試験器の分類、用途および選択

分類方法を見てみましょう。 AC/DC耐電圧試験器はさまざまな規格に基づいて分類できます。これらの分類を理解すると、最初に機器の種類を決定するのに役立ちます。
出力の種類により、主にAC耐電圧計、DC耐電圧計、絶縁抵抗計に分けられます。 AC耐電圧試験器は電源周波数の高電圧を出力し、絶縁体の局所放電や容量性負荷の弱点を効果的に試験でき、実際の動作状態に最も近いものです。比較的厳しい評価方法です。 DC 耐電圧試験器は DC 高電圧を出力し、試験中の充​​電電流が小さいため、ケーブルなどの大容量試験サンプルに適しています。-また、集中した絶縁欠陥の検出も容易です。絶縁抵抗計は直流電圧を出力して絶縁抵抗を測定するもので、非破壊検査に属します。-断熱材の水分や全体的な経年劣化を評価するために使用されます。
機能統合の程度に応じて、専用安全試験システムと統合安全試験システムに分けることができます。専用タイプはAC耐電圧試験のみ、DC耐電圧試験のみなど比較的シンプルな機能を備えています。統合安全試験システムは、AC耐電圧、DC耐電圧、絶縁抵抗などのさまざまな機能を1つに統合し、試験シーケンスを自動実行できます。これは、現代の生産ラインや研究室にとって主流の選択肢です。
AC/DC耐電圧試験装置
自動化のレベルに応じて、手動操作タイプとプログラム可能な自動タイプに分類できます。手動操作タイプは、電圧調整、タイミング調整、結果判定などを手動で行う必要があります。プログラマブル自動タイプはマイクロプロセッサを内蔵しており、パラメータプログラミング、自動電圧調整、データ保存と通信をサポートしており、より高い効率と一貫性を備えています。
機器の形状により、デスクトップ型、ポータブル型、分割型に分類できます。デスクトップ モデルは研究室での高精度に重点を置いており、携帯用メガオーム計などのポータブル モデルは現場検査の柔軟性に重点を置いています。-スプリット タイプは通常、コントロール ボックスと高電圧変圧器で構成されており、高出力電圧と大電力を備え、電力システムの現場テストで一般的に使用されます。-
次に、いくつかの典型的なアプリケーション シナリオを見てみましょう。アプリケーション シナリオが異なると、テスターの機能とパラメーターの要件に大きな違いがあります。
電力システムと高電圧機器の分野では、主なテストには、変圧器、高電圧ケーブル、GIS、絶縁体などの試運転テストと予防テストが含まれます。これらのテストには高電圧が必要であり、大規模な機器電力が必要です。-そのため分割-型や直列共振型-の超高圧交流耐電圧試験器が選ばれることが多いです。たとえば、6kV 油入変圧器には 20kV の試験電圧が必要になる場合があります。{9}
新エネルギーと電気自動車の分野では、800V 高電圧プラットフォームの普及に伴い、モーター コントローラー、OBC、高電圧バッテリー パック、高電圧急速充電ステーション-、-、-} の安全規制テストを実施する必要があります。これには、高精度、アーク検出、マルチチャンネル スキャン機能を備えた機器が必要です。また、10kV- レベルの試験用の包括的な安全規制分析機器に適しています。
工業製造およびコンポーネントの分野では、テスターは家庭用電化製品、モーター、変圧器、ケーブル、PCB、リレーなどの工場テストや受入材料検査に広く使用されています。通常は、テスト効率と自動インターフェースに重点を置いて、5kV レベルのベンチトップの総合テスターが選択されます。-
研究試験機関の分野では、材料や新しいデバイスの極限の性能評価を行う必要があります。機器には耐電圧解析、データ記録とトレーサビリティ、プログラマブル制御などの機能が求められます。
次に、コア選択ガイドを見てみましょう。以下の手順に従って体系的な評価を実施することをお勧めします。
最初のステップは、テスト対象と基準を明確に定義することです。これが選考プロセスの基本です。まず、モーター、ケーブル、PCB など、テストする対象を決定します。次に、それに適用される必須の国家標準または業界標準を検索します。この規格では、必要なテストの種類、電圧値、期間、漏れ電流制限などの主要なパラメータが明確に指定されます。
2 番目のステップは、コア パフォーマンス パラメータを評価することです。本器の最大出力電圧は、出力電圧、容量について規格で定められた最高値をカバーし、20％以上のマージンを持たせることを推奨します。出力容量は、特に長いケーブルなどの大きな容量性負荷の場合、負荷容量を決定します。容量が不十分な場合、電圧降下や無効なテストが発生する可能性があります。計算式は、必要な容量は、π値×周波数×電圧の2乗×試験サンプルの静電容量の2倍以上となります。漏れ電流測定に関しては、測定範囲は規格で指定された警報しきい値をカバーする必要があり、0.1 マイクロアンペアなどの十分な分解能と、測定値のプラスまたはマイナス 1 パーセントに 5 桁を加えた精度が必要です。タイミング制御機能に関しては、電圧印加プロセスのさまざまな規格の要件を満たすために、プログラム可能な電圧の上昇時間と下降時間、テスト期間、待ち時間などを備えている必要があります。
3 番目のステップは、主要な機能と安全機能を選択することです。機能要件の点では、アーク検出は絶縁破壊前に発生する微弱な放電を検出することができ、潜在的な危険を特定するための重要な機能です。断線検出機能により、テスト前に接続の信頼性を確認でき、接触不良による誤判定を防ぐことができます。マルチチャンネル スキャンにより、トランスなどのマルチピン コンポーネントのテスト効率が大幅に向上します。-自動化と通信インターフェースに関して、生産ラインに統合する必要がある場合は、ハンドラー、RS{9}}232、LAN などのインターフェースが必要です。安全性能については、非常停止ボタン、高電圧始動表示灯やインターロックインターフェース、確実な接地端子、過電流保護など、作業者の生命の安全を確保するための基本要件を備えている必要があります。